bison126 Sacrifie le plastique de sa Carte Bleue pour finir un scratch !!!
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Sujet: comment former du plastique rond ? Lun 11 Avr - 19:19
Salut à tous, je suis coincé avec des tubulures de vérins à réaliser en tige plastique de 0.025 pouces (désolé c'est du evergreen). D'habitude, j'utilise du fil de fusible mais je n'ai pas le bon diamètre. La tige plastique plie facilement jusqu' 60-70° puis casse au-delà. Je pense chauffer la tige mais la flamme nue ne permet pas de contrôler le pliage. Quelqu'un a-t-il une idée simple et pas chère
A+ et merci d'avance olivier
piwi Administrateur du bazar !
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Lun 11 Avr - 19:55
Salut Olivier,
Au lieu d'une flamme approche une cigarette ( allumée ) de ton tube ou alors un petit fer à souder ou encore eventuellement avec un seche cheveux.
Thomas Molitor Peind aussi bien avec la main droite ....qu'avec le pied gauche !
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Lun 11 Avr - 21:08
Salut,
piwi a écrit:
une cigarette ( allumée )
C'est pas bien de fumer!!!!!!!!!!
@+ Thomas.
bison126 Sacrifie le plastique de sa Carte Bleue pour finir un scratch !!!
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Lun 11 Avr - 22:00
Merci tous les deux, je pensais à une sorte de petite résistance mais il me faut un truc qui me laisse les mains libres pour plier la tige. La flamme de bougie est trop chaude, je pense que la cigarette serait pareille et en plus je ne fume pas. Si je m'y mets et que je dis à ma femme que c'est pour mes maquettes J'en connais un qui va se faire secouer :)
Je vais continuer mes essais et je posterai une photo du résultat. olivier
piwi Administrateur du bazar !
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mar 12 Avr - 9:32
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mar 12 Avr - 11:03
en le trempant dans de l'eau bouillante, ce ne serait pas possible ?
pascalba Invité
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mar 12 Avr - 11:47
Oui moi aussi j' ai ce probleme. Je fume pas et c' est la seule recette que je connaisse pour plier les rond evergreen.
Sinon, pour tout ce qui rond j' ai collecte une quantite de fil de cuivre, de laiton, fil de soudure à l' etain, fil a fusible, dans pas mal de diametre semi rigide ou mou.
Apres je choisi ce qui convient. C' est quoi en mm ta mesure ?
NONO Colle toutes les pièces... et ses doigts !
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mar 12 Avr - 12:05
Salut,une autre solution consiste à faire chauffer de l'eau,et de passer ta pièce a plier dans la vapeur,ou mieux de la tremper directement dans l'eau chaude,j'ai déja utilisé ce procédé pour redresser des pièces qui avait un défaut de moulage. :salut:
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mar 12 Avr - 12:51
Voici mon résultat, les courbures ne sont pas parfaites mais c'est assez correct. Votre jugement ? Pardon pour les photos, l'autofocus en macro c'est pas terrible.
a+ olivier
pascalba Invité
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mar 12 Avr - 16:04
Tu t' en sors pas mal,
Ce genre de conduite hydraulique, je les fais en fil de cuivre avec eventuellement des bandes de plomb pour les colliers.
bison126 Sacrifie le plastique de sa Carte Bleue pour finir un scratch !!!
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mar 12 Avr - 18:01
Merci Pascal, d'habitude j'utilise du fil fusible mais là je voulais quelque chose de plus rigide. Le cuivre est malléable jusqu'à un certain diamètre. Au-delà, je trouve qu'il devient difficile à plier.
La prochaine fois, je resterai avec mes fusibles mais je n'ai pas tous les calibres, ce serait trop simple.
pascalba Invité
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mar 12 Avr - 18:38
D' acord, d' autant que les fils fusibles sont interdits de vente en France et certainement en UE. Mais j' ai acheté du fil soudure de 5/10 (j' en ai 500gr , j' ai trouvé au ssi par hasard lors d' une expo du 4 et 3/10 mais en quantité limitée. Du temps ou j' etait responsable de chantier, j' ai récuperé une partie des cables electriques qui etaient deposés. Evidement je me suis un peu limité sur les quantités.Mais cela me donnes du stock.
Didier-K Invité
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Sujet: ressorts cintreurs et/ou chaleur radiante d'une pointe de Mer 13 Avr - 20:26
pyrograveur ?
Bonjour à tous! Je fais mes premières "armes" sur ce forum. J'espère ne pas être trop ennuyeux.
En réfléchissant ce midi au pb d'Olivier, , je me suis remémoré l'existence des ressorts cintreurs dont se servent les plombiers (paraît-il ?) pour couder les tuyaux de laiton ou cuivre. Le tuyau est glissé à l'intérieur du ressort en acier, et ce sont les mains de l'opérateur qui forment l'ensemble simplement en coudant le ressort à l'angle désiré. Maket Market, alias E4M, propose un jeu de 5 pièces étalonnées de 1 à 5 mm dans son catalogue d'outillages miniatures pour le maquettisme/modélisme.
Je me suis dit que ça pouvait etre une piste exploitable dans le cas du rod Evergreen. De retour à la maison je me suis attaqué à une tige de 1mm, plus gros que le quart de centième de pouce (environ 6,35mm) dont Bison126 a parlé, et donc plus susceptible de casser je pense.
Je transpose le truc du ressort en enroulant du fil de laiton de 25/100 -de mm cette fois- autour de la zone que j'espère parvenir à couder sans trop de dommages. Disons sur 2 cm de longueur, plus si j'ai besoin d'enchaîner plusieurs virages, pour réaliser un S par exemple.
On utilise le pouce et l'index de chaque main afin d'effectuer le pliage, en ne touchant que le manchon de laiton entourant le rod, et en s'efforçant de garder les spires jointives durant le processus (pour ça on tend à rapprocher les deux mains, si vous me suivez toujours).
Well, pour moi ça n'a pas trop mal marché. J'obtiens à la première tentative un coude de 90° environ pour deux brisures, soit 1/3 de réussite.
En outre les deux autres coudes n'ont pas tenus mais sont quand même formés, un point de colle et ils sont "passables" pour le service.
En cas de coudes francs successifs, la récupération du rod peut s'avérer délicate et produire elle-même les ruptures. On a guère le choix qu'entre faire glisser, ou détorsader.
J'ai également imaginé qu'une pointe chauffante de pyrograveur pourrait être promenée le long du "ressort", et pourquoi pas toucher les spires, afin de ramollir la tige en dessous tout en jugulant la déformation dans la contention de la gangue du "ressort". Me fais-je à peu près comprendre ?
Bon, à vous d'expérimenter maintenant, et de peaufiner le savoir-faire. Informez-moi des résultats. Et si quelqu'un voulait réaliser pour sa rubrique Astuces une version visuelle directement inspirée de la présente, style Tip, Know-How, How-to, etc. merci de mentionner ce post en lien, ou d'inventer une amabilité du même genre en digne reconnaissance.
En tout cas, si la technique s'avère fonctionner avec un bon rendement pour le maximum de personnes, j'aurais eu une sacrée illumination démoniaque aujourd'hui. Brrr ! Je me fais peur, dites donc.
Et Olivier, si tu peux te contenter d'un calibre 6 au lieu du (redoutable ) 6,35, prends donc une tige demi-dur de laiton, recuis-la pour l'amollir (en la passant sur une flamme de bougie) et tu pourras aisément couder cela à la pince à bec rond.
Ps : Piwi je réponds à ton message dès que possible. :salut:
Didier K.(plus du tout "mouflet") www.dk-milirama.net
Pourvu que le hobby ne me rende pas cinglé, déjà qu'il me ruine !
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Sujet: Re: comment former du plastique rond ? Mer 13 Avr - 22:55
Merci du cours de physique appliquée Pour ce qui est du diamètre des tiges Evergreen, pas de chance, je prends ce que je trouve chez mon fournisseur. Je vais essayer ton truc de cuire le laiton. Ca j'en ai un paquet.
A+ olivier
DidierCammoski Peind aussi bien avec la main droite ....qu'avec le pied gauche !
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Sujet: Chauffage du laiton… les raffinements du supplice Ven 15 Avr - 22:47
Bonjour Bison126 Ici Buffalo Bill
En complément d’un post précédent, je signale aux amis du forum qui ne seraient pas familiers avec la trempe du laiton que ML a fourni encore récemment quelques topos utiles sur la question, sous le vocable Anneal(ing).
Il s’agit 1°) de chauffer au rouge la partie à plier 2°) de l’éloigner aussitôt de la flamme car un excès de chaleur risque de produire un début de combustion si l’on insiste, (certains ont même vu de la photodec. se vaporiser !), puis 3°) de laisser refroidir l’objet tranquillement, voire de le plonger dans l’eau (solution radicale !). En principe après ce traitement le laiton se laisse plier plus docilement.
Plus simple d’emploi, le fil de laiton tendre, enroulé en bobine.Celui-là n’étant pas trempé d’origine reste relativement malléable, c’est-à-dire immédiatement mobilisable pour réaliser des durits. On trouve communément du 0,4mm dans les grandes surfaces de brico., peut-être aussi d’autres diamètres ? Les fournisseurs de matériaux pour les petites industries mécaniques artisanales ou les arts plastiques, tel Wéber Métaux à Paris, offrent un choix plus vaste.
Olivier, tu n’as pas essayé encore le coup du solénoïde ? Ça marche pourtant pas mal. Pour mon 4ème pliage j’ai réussi à couder un rod plastique en épingle à cheveux sans rien casser.
Dis donc ton intérieur de kiosque de pilotage de T-72, c’est grandiose ! C’est vrai, je préfère le « fait-maison » tout en carte plastique ou éventuellement avec l’appoint de feuille de laiton brut ou d’alu, plutôt qu’une surabondance de photodéc. Ce n’est sans doute pas très objectif mais le scratch, ça m’impressionne toujours davantage que l’artifice des sets de superdétaillage, même s’ils donnent lieu souvent à des choses superbes, et photographiées magnifiquement.
Je dois être vieux jeu… Bon, il est l’heure que j’aille soigner mes rhumatismes.